简介：

其原理是高温下将废气中的有机物氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，三室串联的VOC净化炉废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。

工作原理

       其原理是把有机废气加热到760摄氏度（具体需要看成分）以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的加热消耗。陶瓷蓄热室应分成两个（含两个）以上，每个蓄热室依次经历加热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在98%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的VOCs随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。

使用废气

       使用有机废气种类：烷烃、烯烃、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。

        有机高浓度、小风量

        废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化

        含有容易催化剂或活性衰退成分的废气

性能特点

       几乎可以处理所有含有有机化合物的废气

        可以处理风量低、高浓度的有机废气

        处理有机废气流量的弹性很大

        可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动

         对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感

         在所有热力燃烧净化法中热效率最高（对于95%）

在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作

          净化效率高（三室大于99%）

          维护工作量小、操作安全可靠

          有机沉淀物可周期性的清除，蓄热体可变换

          整个装置的压力损失较小

          装置使用寿命长

应用范围

          陶瓷、靶材、印刷、烘干、复合和清洗环节、油墨、胶黏剂、涂布剂、润版液、洗车水、塑料里印、塑料表印、薄膜包装印刷、纸质凹版印刷、柔软印刷、丝网印刷、胶印、凸印、油印、移印、金属印刷、马口印铁、商业轮转印刷、单张纸印刷等包装印刷废气处理。

主要参数指标：

1、最高温度：1000度

2、正常使用温度：750度

3、废气处理量：80立方米/小时，处理效率95%

4、电压：380ACV

5、功率：16kw

6、管道材质：304不锈钢

7、测温元件：K型热电偶

8、控温精度：±3度

9、控制方式：可编程、PID自整定+SCR

10、升温速率：50度/min

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  GWL-1000度 VOC尾气净化炉